די הויפּט אַרבעט קאָמפּאָנענט פוןצוויי הויך ראָולינג מאַשיןאיז אַ פּאָר פון פּאַראַלעל ראָולערז עריינדזשד ווערטיקלי. דורך רילייינג אויף די ריס צווישן די צוויי ראָולערז, ראָולינג דרוק איז געווענדט צו מעטאַל שיץ, סטריפּס און בילאַץ, קאָזינג פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן פון די מאַטעריאַלס, רידוסינג גרעב און ילאָנגגיישאַן, און דערגרייכן טינינג און פורעמונג. צעטיילט אין ריווערסאַבאַל און יריווערסאַבאַל; קאַלט ראָולינג און הייס ראָולינג טאָפּל זעמל מיללס האָבן אַ פּשוט סטרוקטור און זענען קאַמאַנלי געניצט פֿאַר פּראָסט ראָולינג פון דין סטריפּס, פאָולז, ניט-פעראַס מעטאַלס און שטאָל בילאַץ.
גאַנץ דערקלערונג פון אַרבעט פּרינציפּ
1.ראָולער ריס באַשטעטיקן
סטרויערן די ריס צווישן די אויבערשטער און נידעריקער ראָולערז דורך אַ דרינגלעך מעקאַניזאַם (הידראַוליק / שרויף דרינגלעך) צו שטעלן די ציל ראָולינג גרעב; די ראָולינג מיל איז געטריבן דורך די הויפּט מאָטאָר און רעדוסער, און ראָוטייץ מיט אַ קעסיידערדיק גיכקייַט אין פאַרקערט אינסטרוקציעס: דער אויבערשטער ראָולינג מיל ראָוטייץ אַראָפּ, און די נידעריקער ראָולינג מיל ראָוטייץ אַרוף.
2.בייט אין די בילעט
די בילעט איז פאסטעכער אין די אַרייַנגאַנג זייַט צווישן צוויי ראָולינג מיללס. רייַבונג איז דזשענערייטאַד צווישן די ראָוטייטינג וואַל ייבערפלאַך און די בילעט, וואָס פּולז די וואָרקפּיעסע אין די וואַל ריס. דעם פּראָצעס איז גערופן בייטינג.
3.פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן (ראָולינג האַרץ)
די בילעט גייט אריין די ריס צווישן די ראָולערז און איז אונטערטעניק צו די סקוויזינג ווירקונג פון צוויי ראָולערז, קאָזינג פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן ין די מעטאַל:
רעדוקציע פון גרעב (קאַמפּרעשאַן)
די לענג ריכטונג איז עקסטענדעד און לענגטאַנד
קליין וויידאַנינג פון די ברייט
דער באַנד פון מעטאַל בלייבט בייסיקלי אַנטשיינדזשד, און מאַטעריאַלס מיט רידוסט גרעב זענען פארוואנדלען אין לענג יקסטענשאַנז.
ין דער ריס צווישן די ראָולערז, עס איז קאָרעוו סליידינג צווישן די מאַטעריאַל און די ראָולערז, און די גיכקייַט פון די בילעט אויף די ינלעט זייַט איז נידעריקער ווי די לינעאַר גיכקייַט פון די ראָולערז; אויף די אַרויסגאַנג זייַט, די ראָולינג גיכקייַט איז העכער ווי די ייבערפלאַך גיכקייַט פון די ראָולינג מיל, און עס איז אַ נייטראַל ייבערפלאַך.
4.ראָולינג רעזולטאַט
נאָך סקוויזד דורך די זעמל ריס, די ראָולד שטיק איז געשיקט אויס פון די אַרויסגאַנג זייַט פון די ראָולינג מיל צו באַקומען די בויגן / פּאַס מיט רידוסט גרעב.
יריווערסאַבאַל טאָפּל זעמל ראָולינג מיל: דער מאַטעריאַל פּאַסיז אין איין ריכטונג צו פאַרענדיקן די ראָולינג פּראָצעס;
ריווערסאַבאַל טאָפּל זעמל ראָולינג מיל: די ראָולינג מיל קענען זיין ריווערסט, און די ראָולד שטיק ריפּיטידלי פּאַסיז דורך די ראָללס צוריק און צוריק, ביסלעכווייַז טינינג, פּאַסיק פֿאַר גרויס רעדוקציע פּראַסעסינג.
5.קאָלאַבאָראַטיווע אַגזיליערי סיסטעם
וואַל קאָאָלינג: די ראָולינג פּראָצעס דזשענערייץ אַ גרויס סומע פון דיפאָרמיישאַן היץ, און אַ קאָאָלינג מיטל איז ספּרייד צו קאָנטראָלירן די טעמפּעראַטור פון די ראָולערז;
שפּאַנונג מעקאַניזאַם: ינסטאַלירן פראָנט און דערציען קאָילערס בעשאַס פּאַס ראָולינג צו פאַרלייגן שפּאַנונג און ענשור פלאַטנאַס פון די טעלער פאָרעם;
דרינגלעך סיסטעם: פאַקטיש-צייט אַדזשאַסטמאַנט פון וואַל ריס צו קאָנטראָלירן די אַקיעראַסי פון פאַרטיק פּראָדוקט גרעב;
לובריקיישאַן סיסטעם: ראָולינג ייל לובריקיישאַן ראַדוסאַז ראָלל טראָגן און ימפּרוווז ייבערפלאַך קוואַליטעט.
הויפּט פֿעיִקייטן
פּשוט סטרוקטור, ווייניק וואַל סיסטעמען און לעפיערעך נידעריק ויסריכט ינוועסמאַנט;
פּאַסיק פֿאַר הייס ראָולינג און קאַלט ראָולינג; קענען זעמל קופּער, אַלומינום, ומבאַפלעקט שטאָל, טשאַד שטאָל, עטק;