ווי פלאַך ווירע ראָולינג מיללס פאָר ימפּרוווד קופּער ווירע קוואַליטעט און טרופּוט

פארוואס ראָולינג ביץ צייכענונג פֿאַר קופּער פלאַך דראָט

איך האָבן פארבראכט איבער אַ יאָרצענדלינג צו זען קופּער פלאַך דראָט פּראָדוסערס ראַנגלערייַ מיט דער זעלביקער האַנדל-אַוועק: צייכענונג גיט איר פאָרעם, אָבער עס אויך גיט איר שטאַרבן טראָגן, ייבערפלאַך חסרונות און אַ סטעליע אויף שורה גיכקייַט. ראָולינג ענדערונגען אַז יקווייזשאַן. ווען איר פאָרן קייַלעכיק קופּער דראָט דורך אַ סעריע פון ​​פּינטלעכקייַט זעמל סטאַנדז אַנשטאָט פון פּולינג עס דורך דייז, איר עלימינירן שטאַרבן אָנווער לעגאַמרע און באַקומען אַ מדרגה פון דימענשאַנאַל קאָנטראָל אַז צייכענונג פשוט קען נישט גלייַכן.

אין GRM, מיר האָבן ראַפינירט דעם צוגאַנג זינט אונדזער אָריגינס ווי Zhangjiagang Hongxinyuan טעכנאָלאָגיע אין 2008. נאָך אַ סטראַטידזשיק ריסטראַקטשערינג אין 2015, מיר דאַבאַלד אַראָפּ אויף וואָס מיר טאָן בעסטער - דיזיינינג ינטעליגענט פּינטלעכקייַט ראָולינג מיללס וואָס סאָלווע פאַקטיש פּראָדוקציע באַטאַלנעקס. דיפלאַך ווירע ראָולינג מיללסמיר בויען הייַנט זענען דער רעזולטאַט פון דעם פאָקוס.

די הויפּט מייַלע איז מעטשאַניקאַל. ראָולינג דיפאָרמז מעטאַל דורך קאַמפּרעסיוו פאָרסעס צווישן ראָוטייטינג ראָללס, וואָס מיטל:

• קיין שטאַרבן טראָגן.ראָלל לעבן איז געמאסטן אין חדשים, ניט שיפץ, און ראָלל פאַרבייַט איז פּרידיקטאַבאַל אלא ווי ריאַקטיוו.
• בעסער ייבערפלאַך ענדיקן.קאַלט ראָולינג טראגט אַ סמודער, מער מונדיר ייבערפלאַך ווי צייכענונג - קריטיש פֿאַר דאַונסטרים ינאַמאַלינג אָדער פּלייטינג.
• העכער שורה ספּידז.אָן די רייַבונג און היץ בויען פון די צייכענונג, איר קענען שטופּן די טרופּוט באטייטיק העכער. אונדזער ינאַגרייטיד קופּער פלאַך דראָט פּראָדוקציע שורות דערגרייכן אַ פּלאַן ספּידז פון 400 עם / מין.
• שטרענגער טאָלעראַנץ.די קאָמבינאַציע פון ​​הויך-רידזשידאַטי מיל שטייט און אָנליין מעאַסורעמענט באַמערקונגען אַלאַוז אונדז צו האַלטן גרעב טאָלעראַנץ ווי ענג ווי ± 0.005 מם.

אין פיר, איך ווע געזען קאַסטאַמערז שנייַדן זייער פּער-טאָן קאַנווערזשאַן קאָס מיט 15-25% פשוט דורך סוויטשינג פון אַ צייכענונג-באזירט פלאַך דראָט פּראָצעס צו אַ ינאַגרייטיד ראָולינג שורה. דאָס איז נישט אַ טעאָרעטיש נומער - עס קומט פון רידוסט מכשירים פאַרברענגען, ווייניקערע קוואַליטעט רידזשעקשאַנז און פאַסטער ציקל צייט.

ווי אַ פלאַך דראָט ראָולינג מיל אַקטשאַוואַלי אַרבעט

מענטשן אָפט פרעגן מיר וואָס פאקטיש כאַפּאַנז אין אַפלאַך ווירע ראָולינג מיל. דער פּרינציפּ איז סטרייטפאָרווערד, אָבער די ינזשעניעריע הינטער עס איז נישט.

א טיפּיש ינאַגרייטיד שורה סטאַרץ מיט אַ ווערטיקאַל שפּול פּייאָף וואָס פידז קייַלעכיק קופּער דראָט - אַרויף צו Ø8 מם אין אונדזער נאָרמאַל קאַנפיגיעריישאַנז - אין אַ מולטי-שטאַרבן צייכענונג אָפּטיילונג. פון דאָרט, די דראָט פּאַסיז דורך אַ סעריע פון ​​זעמל שטייט. יעדער שטיין ראַדוסאַז גרעב און, ווען יקוויפּט מיט עדזשינג ראָללס, קאָנטראָלס ברייט. צווישן סטאַנדז, אָנליין פּאַלישינג און שטויב זאַמלונג האַלטן די ייבערפלאַך ריין. אין די סוף, אַ לאַזער-באזירט גרעב און ברייט מעזשערמאַנט סיסטעם גיט פאַקטיש-צייט באַמערקונגען צו די פּלק, וואָס אויטאָמאַטיש אַדזשאַסטיד ראָלל גאַפּס צו פאַרגיטיקן פֿאַר טערמאַל יקספּאַנשאַן, זעמל טראָגן אָדער ינקאַמינג מאַטעריאַל ווערייישאַן.

דאָ ס ווי דאָס קוקט ווי אין אַ טיפּיש GRM שורה קאַנפיגיעריישאַן:

די שורה לויפט מיט אַ מאַקסימום פּלאַן גיכקייַט פון 400 עם / מין און פּראַסעסאַז ינקאַמינג דראָט אַרויף צו Ø8 מם אין פאַרטיק פלאַך דראָט מיט גרעב ריינדזשינג פון 2.0-12 מם און ברייט פון 0.5-4.0 מם. פֿאַר פיינער דראָט - טראַכטן פאָטאָוואָלטאַיק בענד אָדער פּינטלעכקייַט מיקראָ פלאַך דראָט - מיר קאַנפיגיער אַ אַנדערש סעטאַפּ מיט קלענערער זעמל דיאַמעטערס און העכער גיכקייַט ריישיאָוז.

צוויי-הויך קעגן פיר-הויך: טשאָאָסינג די רעכט קאַנפיגיעריישאַן

דאָס איז די קשיא וואָס איך באַקומען רובֿ אָפט פון פּראָדוקציע מאַנאַדזשערז וואָס אָפּשאַצן אַ נייַע שורה. דער קורץ ענטפער: עס דעפּענדס אויף דיין פידז און דיין פאַרטיק פּראָדוקט רעקווירעמענץ. די מער ענטפער ינוואַלווז עטלעכע פּראַקטיש ינזשעניעריע האַנדל-אָפס.

אונדזערפלאַך ווירע ראָולינג מיללסניצן אַ מאַדזשאַלער פּלאַן וואָס שטיצט צוויי-הויך ראָולינג מיל וניץ אָדער פיר-הויך ראָולינג מיל וניץ, און אין פילע קאַסעס, אַ כייבריד קאַנפיגיעריישאַן אַרבעט בעסטער.

מייַן גראָבער פינגער הערשן: אויב דיין פאַרטיק פּראָדוקט איז טיקער ווי 3 מם אָדער ברייט ווי 6 מם, אָנהייבן מיט אַ צוויי-הויך קאַנפיגיעריישאַן פֿאַר די פאַרנעם פון די רעדוקציע, און לייגן אַ פיר-הויך פינישינג שטיין אויב איר דאַרפֿן טייטער טאָלעראַנץ. פֿאַר עפּעס טינער - טראַכטן EV האַירפּין קאָנדוקטאָרס אָדער פייַן פאָטאָוואָלטאַיק בענד - גיין פיר-הויך פֿון די פינישינג בינע און ווייטער. די קלענערער אַרבעט ראָללס אין אַ פיר-הויך מיל יגזיסץ העכער קאָנטאַקט דרוק מיט ווייניקער זעמל פלאַטנינג, וואָס איז פּונקט וואָס איר דאַרפֿן ווען איר יאָגן מיקראָן-מדרגה גרעב קאָנטראָל.

מיר האָבן איבערגעגעבן ביידע קאַנפיגיעריישאַנז צו קאַסטאַמערז אַריבער עלעקטראָניק, מאַנופאַקטורינג מאַנופאַקטורינג, פּינטלעכקייַט ספּרינגס און פאָטאָוואָלטאַיק נייַ ענערגיע סעקטאָרס. די מאַדזשאַלער צוגאַנג מיטל אַז אַ קונה קענען אָנהייבן מיט אַ צוויי-הויך שורה און לייגן פיר-הויך סטאַנדז שפּעטער ווי זייער פּראָדוקט מישן יוואַלווז - אָן סקראַפּינג די גאנצע ינוועסמאַנט.

קוואַליטעט גיינז איר קענען מעסטן

ווען איך רעדן מיט קוואַליטעט מאַנאַדזשערז, זיי טאָן נישט וועלן אַדזשיקטיווז. זיי ווילן נומערן. דאָ ס וואָס אונדזער פלאַך ווירע ראָולינג מיללס אַקשלי צושטעלן אין פּראָדוקציע:

גרעב טאָלעראַנץ:± 0.005 מם אויף פאַרטיק פלאַך קופּער דראָט אונטער סטאַביל טנאָים. אַז ס בעערעך איין-פינפט די גרעב פון אַ מענטש האָר, געהאלטן קאַנסיסטאַנטלי איבער אַ גאַנץ שפּול.

ברייט טאָלעראַנץ:± 0.01 מם, געראטן דורך די עדזשער מיללס וואָס זיצן צווישן די הויפּט ראָולינג סטאַנדז.

גלייך:די קאָמבינאַציע פון ​​קורץ-דרוק-שורה ראָלל פּלאַן און גענוי שפּאַנונג קאָנטראָל צווישן סטאַנדז טראגט פלאַך דראָט מיט ויסגעצייכנט סטרייטנאַס - קריטיש פֿאַר אָטאַמייטיד וויינדינג און דאַונסטרים פּראַסעסינג.

ייבערפלאַך ענדיקן:די אָנליין פּאַלישינג און שטויב זאַמלונג סיסטעם רימוווז ראָולינג דעבריס איידער עס קענען ימבעד אין די ייבערפלאַך. פֿאַר קאַסטאַמערז וואָס ינאַמאַל אָדער פּלאַטע זייער פלאַך דראָט, דאָס טראַנסלייץ גלייַך אין ווייניקערע קאָוטינג חסרונות און העכער דיעלעקטריק שטאַרקייט.

איך זאָל דערמאָנען נאָך איין זאַך וואָס איז נישט שטענדיק געוויזן אין ספּעק שיץ: קאָנסיסטענסי אַריבער די שפּול. עס איז איין זאַך צו שלאָגן ± 0.005 מם אויף אַ פּראָבע מוסטער. עס איז אן אנדער צו האַלטן אַז טאָלעראַנץ פון דער ערשטער מעטער צו די לעצטע. די פארמאכט-שלייף קאָנטראָל סיסטעם - לאַזער מעזשערמאַנט פידינג צוריק צו די פּלק, וואָס אַדזשאַסטיד ראָלל גאַפּס אין פאַקטיש צייט - איז וואָס מאכט דאָס מעגלעך. מיר האָבן קאַסטאַמערז זאָגן אונדז אַז זייער דאַונסטרים רידזשעקשאַן ראַטעס זענען דראַפּט מיט מער ווי האַלב נאָך סוויטשינג צו אַ GRM שורה, פשוט ווייַל די דימענשאַנאַל ווערייישאַן פון שפּול צו שפּול איז אַוועק.

דורכפאָר גיינז: ווו די גיכקייַט קומט פון

ספּיד איז די כעדליין נומער, אָבער איך ווילן צו זיין ערלעך וועגן ווו עס אַקשלי קומט פון.

אונדזער נאָרמאַל ינאַגרייטיד קופּער פלאַך דראָט שורה איז רייטאַד פֿאַר אַ מאַקסימום פּלאַן גיכקייַט פון 400 עם / מין. פאַרגלייַכן אַז צו אַ טיפּיש שטאַרבן-צייכענונג שורה מיט 150-200 עם / מין פֿאַר פאַרגלייַכלעך קרייַז-סעקשאַנז, און איר קוק אין בעערעך אַ 2 × טרופּוט מייַלע איידער איר אפילו פאַקטאָר אין די ילימאַניישאַן פון שטאַרבן ענדערונגען און די פֿאַרבונדן דאַונטיים.

אָבער די פאַקטיש טרופּוט געשיכטע איז ניט נאָר שורה גיכקייַט. עס איז ופּטימע און טראָגן:

• רידוסט מאַנואַל האַנדלינג.ווייַל צייכענונג, ראָולינג, מעזשערמאַנט און נעמען-אַרויף זענען ינאַגרייטיד אין איין קעסיידערדיק פּראָצעס, עס איז ניט דאַרפֿן צו האַלטן און מאַך קוילז צווישן סטאַגעס. דאָס אַליין קענען צוריקקריגן 2-3 שעה פון פּראָדוקטיוו צייט פּער יבעררוק.
• ווייניקערע אַנפּלאַננעד סטאַפּס.קיין דיעס צו פאַרבייַטן מיטל קיין ינטעראַפּשאַנז פון די מיטן שפּול פֿאַר טולינג ענדערונגען. די אַדזשאַסטמאַנט פון די זעמל ריס איז מאָוטערייזד און רעצעפּט-געטריבן, אַזוי טשאַנגינג צווישן פּראָדוקט סיזעס נעמט מינוט אלא ווי שעה.
• העכער טראָגן.טייטער טאָלעראַנץ מיינען ווייניקער מאַטעריאַל גייט צו ברעקל. פֿאַר אַ קופּער פלאַך דראָט פּראָדוצירער פליסנדיק 500 טאָנס פּער חודש, רידוסינג רידזשעקשאַן פון 3% צו 1.5% סאַוועס בעערעך 7.5 טאָנס פון קופּער יעדער חודש - אַ מינינגפאַל נומער אין קראַנט קופּער פּרייסיז.
• אָטאַמייטיד באַהאַנדלונג.די טראַנזווערס נעמען-אַרויף מאַשין ווינטן פאַרטיק דראָט אויטאָמאַטיש, מיט קאָנסיסטענט שפּאַנונג און קיין מאַנואַל ינטערווענטיאָן. דאָס ראַדוסאַז ביידע אַרבעט קאָס און די ריזיקירן פון שפּול שעדיקן בעשאַס האַנדלינג.

אין איין לעצטע פּרויעקט, אַ קונה פליסנדיק טראַנספאָרמער קופּער פלאַך דראָט ריפּלייסט צוויי באַזונדער צייכענונג שורות מיט אַ איין GRM ינאַגרייטיד ראָולינג שורה. זייער כוידעשלעך פּראָדוקציע איז געווען פון 180 טאַנז צו 310 טאָנס מיט דער זעלביקער קאָפּקאַונט. די מאַט אויף פּייבאַק איז געווען אונטער 18 חדשים.

אַפּפּליקאַטיאָן סנאַפּשאַץ: ווו אונדזער מיללס לויפן

אונדזער פלאַך ווירע ראָולינג מיללס זענען נישט אַ איין-גרייס-פיץ-אַלע פּראָדוקט. די מאַדזשאַלער פּלאַן יגזיסץ פּונקט ווייַל פאַרשידענע ינדאַסטריז האָבן פאַרשידענע פאדערונגען. דאָ איז אַ שנעל קוק ווי די קאַנפיגיעריישאַן ענדערונגען אין דריי שליסל סעקטאָרס:

די פאָטאָוואָלטאַיק אַפּלאַקיישאַן איז איינער ווו איך ווע געזען די טאָלעראַנץ פאָדערונג פאַרשטייַפן דראַמאַטיקלי אין די לעצטע דריי יאָר. ווי די טאַרגאַץ פֿאַר די עפעקטיווקייַט פון זונ - צעל שטופּן העכער, בענד מאַניאַפאַקטשערערז זענען געבעטן צו האַלטן די גרעב ווערייישאַן ין ± 0.005 מם איבער די גאנצע שפּול. די עלטערע צייכענונג-באזירט פּראַסעסאַז געראַנגל מיט דעם ווייַל די טראָגן ענדערונגען די קרייַז-אָפּטיילונג ביסלעכווייַז איבער די שפּול לענג. ראָולינג, מיט פֿאַרמאַכט-שלייף באַמערקונגען, האלט עס סטאַביל.

פֿאַר EV האַירפּין קאָנדוקטאָרס, די אַרויסרופן איז אַנדערש. איר דאַרפֿן אַ ריין ברעג קאַנטור - די ר-ווינקל אויף די זייַט פון די פלאַך דראָט מוזן זיין מונדיר, ווייַל קיין ירעגיאַלעראַטי איז אַ שוואַך פונט אין די סטאַטאָר וויינדינג. מיר אַדרעס דעם מיט דעדאַקייטאַד עדזשער מיללס און אַ פינישינג פאָרן וואָס ספּאַסיפיקלי קאָנטראָלס די ווינקל דזשיאַמאַטרי.

FAQ